不同干燥方法生产的聚合氯化铝特点有什么不同？

    干燥，就是采用热物理方法去湿的过程。干燥一般采用加热、降温、减压或其它能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程，实现水分与物体分离以达到去湿目的。为了便于储存和长途运输，聚合往往需经干燥制成固体，目前主要通过滚筒干燥或喷雾干燥来得到固体聚合。
    喷雾干燥使比较理想的干燥方式，适于大规模生产，而生产规模较小的企业采用滚筒干燥也是可行的。下面主要介绍滚筒干燥聚合和喷雾干燥聚合。

滚筒干燥聚合主要有以下特点：
（1）滚筒干燥聚合应用范围大，适应水性广，水浊度越高其净化效果越明显。
（2）有效成份含量高，能快速形成大的矾花，絮凝、沉淀效果好。
（3）适宜的PH值范围较宽（5-9），且处理后水的PH值和碱度下降小。
（4）对低温水处理使用时，仍可保持稳定的沉淀效果。
（5）碱化度高，对设备侵蚀作用小。
（6）投加范围宽，过量投加不易产生不好的效果，有利于工人操作。
喷雾干燥聚合主要有以下特点：
（1）大量带有正电荷、形态稳定的多核羟基络合物，能有效地促进絮凝、施胶。
（2）外观白色，铁含量较低，能满足制造优质纸张的需要。
（3）聚合是的预水解物，水解程度相对较低，纸浆pH值的下降幅度比酸铝小。
（4）使用聚合施胶，浆料的助留、助滤作用明显提高。
（5）纸张性能除裂断长处，其它各项指标均不同程度地提高。